Une démarche complète de développement industriel

Chaque projet est étudié en fonction du produit, de la capacité recherchée, du marché visé et du contexte d’implantation.

1. Définition du projet

• analyse du produit et de son marché ;

• définition des capacités de production ;

• choix du niveau d’automatisation ;

• étude des contraintes locales ;

• première estimation des investissements et des coûts industriels.

4. Ingénierie et réalisation

   Selon les besoins, l’intervention peut porter sur :

   • une étude de faisabilité ;

   • un avant-projet industriel ;

   • le cœur technologique du procédé ;

   • une ligne de production automatisée ;

   • une unité complète clés en main ;

   • le transfert ou l’adaptation d’un savoir-faire existant.

2. Conception du procédé

   DFJ Conseil établit l’architecture fonctionnelle de l’unité:

• stockage des matières premières ;

• transfert, dosage et alimentation des équipements ;

• transformation ou réaction ;

• maîtrise thermique et refroidissement ;

• aromatisation, enrobage ou opérations complémentaires ;

• conditionnement ;

• stockage des produits finis ;

• nettoyage et maîtrise des rejets.

3. Ingénierie et réalisation

   Le projet est développé avec des fabricants d’équipements et des partenaires spécialisés sélectionnés pour leurs compétences.

   DFJ Conseil assure notamment :

• la rédaction des spécifications fonctionnelles ;

• l’adaptation du procédé aux équipements ;

• la coordination entre spécialistes ;

• le suivi des essais ;

• la transmission du savoir-faire ;

• l’assistance au démarrage et à la montée en cadence.